（一）如何解决裁板锯裁板的蹦边问题
        如何处理补救木工裁板锯裁板出现蹦边问题 ?
        1：如果是上面崩边，说明大锯片不锋利了；下面崩边说明小锯片不锋利了，只需要用专业磨锯机磨一下即可；
        2：如果大小锯片用的不是一个品牌的，需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中，小锯片升起高度不宜过高，因为小锯片是T平齿形，升起高度最好和大锯片锯路吻合为宜；
        3：如果裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的，使用时间过长后，需要进行维修保养。胶木导轨如果胶木块磨损，会出现锯不直或崩边；直线导轨需检查钢条是否开胶，如果开胶，重新粘合即可。
        （二）推台锯暴边解决方案及推台锯保养
        
        1、出现上面暴边
        A.主锯片太钝，锯齿太少
        B.主锯片高出板材太少
        C.板材质量太差，很快钝锯片
        D.重新更换锯片
        E.升高主锯片
        F.选用杂质少、质量高的板材

        2、出现下面暴边（锯后的板材）
        A.副锯片太钝
        B.副锯宽度不够、太窄
        C.主、副锯片中心线不重合
        D.重新更换锯片
        E.换锯片或增加锯片厚度
        F.重新调整副锯左右位置

        3、有烧焦的痕迹（锯后板材上）
        A.锯片太钝，锯片上锯齿太多
        B.转速过高或进料太慢
        C.更换锯片，选择适当的锯片
        D.选择适当的转速和进料速度

        4、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象
        A.副锯片太钝
        B.副锯片升得太高
        C.更换锯片
        D.适当降低副锯片高度
        （三）裁板锯锯片的保养以及合金砂轮的选择
裁板锯使用要求：
        工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破 损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始 切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切 割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应 加水切割，谨防漏电。
裁板锯锯片保养：
        锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须 及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危 险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。
合金砂轮的选择：
        陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗 砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度 及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。        （由施耐森独家出品，转载请注明出处）